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    束絲機的安全操作流程
    - 2020-08-15-

           安全生產是企業的生命線,安全生產是每個人的責任。作為企業的員工,我們不能認為安全檢查與自己沒有相關,所以置之不理,發現事故隱患不能采取放任自利、忽視的態度。因為只有人人參與安全管理,才能杜絕事故,企業和剎車利益才能得到保障。

    1)操作員應在操作開始前接受一些操作培訓;

    2)操作者進車間應穿著干凈整潔的工作服,將女工和頭發綁起來,以防止事故纏繞在機器中;

    3)盤上和下板應注意不要壓碎手腳;

    4)機器的危險部分應添加到防護罩中,必要時操作時應使用適當的防護設備;

    5)機械要經常維修,維修或機械故障時應掛上警示標志和斷電,防止機械意外使用,每次維修后應做好機械記錄;

    6)清潔機械和修理機械用的布等物品必須放在自成一體的廢桶中,防止火災。7.辦公時間不喝酒,操作機械要頭腦清醒,應集中操作機械,疲勞時要注意操作或停機,防止不必要的安全事故。

    8)機器零件有易碎,在操作時機器發生故障時應使用機器緊急停止開關立即停止操作,減少損失或安全事故。

    9)當車間有總功率控制室時,設置保護網(桿)并懸掛"不要接近"標志。

    10)各種電線和車間設備電線不能一時拋,不允許在電線上建造、懸掛和鉤上各種物品。

    11)生產車間照明應符合要求,操作人員及操作人員應無暗角。

    12)外籍人員不得進入生產。如果需要進入車間,應由車間工作人員領導。

    13)維護設備時,不應在車間或清潔部件中焊接汽油,如有必要,應有專人負責監控。

    14)在車間生產時,無明火、無吸煙、無易燃易爆材料堆放。

    15)當車間停產進行維護時,電源控制區域應懸掛"不關閉工作閘門"標志。

    16)車間起重機負責起重機的運行,在不允許在環境允許站立時提升行業。

    17)排除事故后,事故原因在未查明后不得繼續生產。

    18)生產車間內所有電力設備應有一名負責人負責保管操作,并制定安全生產操作程序。


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